下料机械设备有---下料设备,例如:剪板机(包括液压、机械传动和数控自动剪板机)、火焰切割机(包括数控、激光切割机)和各种型材---切割机等;还有通用下料机械,例如冲床利用---冲模冲裁下料;利用金属切削机械切削加工下料等;都已得到广泛应用。生产企业为了适应下料工艺技术的要求,自己动手设计制造各种下料工装设备,例如刨边机等。
钣金加工流程
折弯;折弯就是将2d的平板件,折成3d的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
l 折弯条数是t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,如:t=1.0、v=6 .0
f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0
l 折床模具分类,(80℃、30℃)
l 铝板折弯时,有裂纹,钣金切割,可增加下模槽宽式增加上模r(退火可避免裂纹)
l 折弯时注意事项:ⅰ图面,钣金,要求板材厚度,数量; ⅱ折弯方向
ⅲ折弯角度;ⅳ折弯尺寸;ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。
折弯与压铆工序关系,一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
钣金加工
传统的技术下,为焊接装备---夹具。如今钣金新技术部件间运用相似木匠榫的技术,定位准,省时,焊接夹具简略,产品变形小。达到了缩短工期,降低成本,进步的意图。
多重折弯技术在国内的箱体制作业已经比较遍及。优点是省掉了传统的加强筋。它有其规划与技术上共同的当地。然后达到产品高,制作成本低的意图。在实践技术下,还需合作点焊。
使用激光的切缝细,精度高的特色,一次切开(带微衔接),机械钣金加工厂,合作四次折弯,完结四个工件。突破了传统技术下的规划思想,达到了缩短工期,降低成本的意图。
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