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    2020-11-28

聂总
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钣金加工行业发展前景

(1)20世纪之前

钣金工艺的发展历史源远流长,从远古时代的铜器、铁器开始,人们利用各种方法冶炼出金属材料,随着冶炼技术的提升,逐渐冶炼出了金属板状材料,并学会了利用一些工具对这些金属板状材料进行加工,这就是钣金工艺的雏形。20世纪之前,主要是手工钣金为主。

(2)20世纪初至80年代

进入20世纪以来,冲压设备和冷冲模具逐步在钣金加工领域得到应用。到了20世纪80年代,钣金,数控钣金开始出现。总的来看,钣金切割,冲压设备和冷冲模具的广泛运用及数控自动化设备的普及是钣金工艺发展的两个---,前者诞生了冲压,后者孕育了数控钣金。


钣金

传统苏州钣金加工先以近似展开尺寸放样落料,预留后续加工余量后进行折弯,折弯后再修准尺寸,后加工工艺孔和槽。达到了减少工序,缩短工期,降低本钱的目的。

在这个系统中,权限内的用户只需将已知的展开参数输入到浏览器界面内,钣金厂家,就可以轻松地得到相应钣金件的展开图和三维建模图,---减轻了设计任务,有助于进步出产效率和经济效益,易于为中小型企业提供设计服务,解决其产品设计能力不足的题目,适应了现代制造业信息化、网络化的需要。


钣金加工流程

1. 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。

2.翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上---一个稍大的孔,钣金加工厂家,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。


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