大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许---属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,激光切割加工,甚至不能切割。激光切割刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。
激光切割的原理
激光切割是由电子放电作为供给能源,通过 he、n2、co2 等混合气体为激发媒介,利用反射镜组---产生激光光束,从而对材料进行切割。
激光切割的过程:在数控程序的激发和驱动下,激光发生器内产生出特定模式和类型的激光,经过光路系统传送到切ge头,并---于工件表面,将金属熔化;同时,
喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走;在由程控的伺服电机驱动下,切ge头按照预定路线运动,激光切割,从而切割出各种形状的工件。
无接触加工
激光束---后形成具有极强能量的很小作用点,把它应用于切割有许多特点。首先,激光光能转换成---的热能保持在的区域内,可提供⑴狭的直边割缝;⑵l小的邻近切边的热影响区;⑶的局部变形。其次,激光束对工件不施加任何力,激光切割厂家,它是无接触切割工具,这就意味着⑴工件无机械变形;⑵无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;⑶切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而⑴与自动化设备相结合很方便,激光切割加工厂,容易实现切割过程自动化;⑵由于不存在对切割工件的---,激光束具有---的仿形切割能力;⑶与计算机结合,可整张板排料,节省材料。
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