自适应循环控制系统的第—种，也是
第二个自适应循环控制系统是自适应生产控制。要实现现代cnc控制就需要知道他们正在制造什么，并与更高的生产软件交谈。计算机数字控制机床的的加工不是只执行自上而下的计划，而是具有足够的环境知识，可以提出一个智能的作业顺序，从而更有效地对不可预见的情况作出反应。数控钣金加工这些自适应循环在数小时和数天的时间范围内执行。
第三个自适应循环控制系统是自适应资源控制。要生产钣金零件，我们需要几种资源：人力资源，材料，消耗品，能源和设备。数控钣金设备是一笔---的投资。但大多数生产经理不知道他们的资源使用效率如何。通过应用整体设备有效性的原则，我们可以关闭资源控制回路。此循环在数周和数月的时间范围内执行。
钣金加工折弯常见问题及处理方法
在钣金加工折弯过程中，常常遇到许多问题，了解这些常见的问题及其处理方法，就可以为后续折弯中碰见的问题提供解决方法，以达到快速、生产的目的.
、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形.
b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快，而手没有跟上工件折弯的速度导致的.
c.解决方法:降低折弯速度，手扶工件与工件同时进行.
第2、a.问题点:折弯较长的工件，会出现角度一头大，一头小.
b.出现这种情况，一般有以下几种情况造成:
(1).材料厚度不一致，一端厚一端薄.
(2).模具磨损不均，金属切割，两端高度不同.
(3).中间块不平衡，不在同一水平上.
钣金加工
传统的技术下，为焊接装备---夹具。如今钣金新技术部件间运用相似木匠榫的技术，定位准，省时，焊接夹具简略，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，进步的意图。
多重折弯技术在国内的箱体制作业已经比较遍及。优点是省掉了传统的加强筋。它有其规划与技术上共同的当地。然后达到产品高，制作成本低的意图。在实践技术下，还需合作点焊。
使用激光的切缝细，精度高的特色，一次切开(带微衔接)，合作四次折弯，完结四个工件。突破了传统技术下的规划思想，达到了缩短工期，降低成本的意图。
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