钣金制造业的发展趋势:
多品种、小批量、交货周期短、生产环节多、品质---日益严格。
传统的检测方式(如:图游标卡尺、模板、三坐标测量仪等)存在的问题:
1.首件检测耗时过长,关键设备停机时间长;
2.测量精度低,异形加工,每个人的测量结果不同;
3.只能测量部分尺寸,无法测量全部尺寸;
4.存在漏检风险,如:孔心距、圆弧半径、角度等;
5.由于首件检测的原因导致的批量报废。
钣金加工---技术:
激光切开+折弯+
焊接/铆焊时,因为激光切开的高柔性、,三维规划技能的老练与遍及,用户可重新的规划、新的流程中获益。然后达到降低成本、缩短工期的需求。因而钣金加工新技术是从规划开端的:规划+激光切开+折弯+焊接/铆焊。下面经过几个事例来阐明钣金加工新技术的特色。
传统的技术下,该工件由几部分构成。钣金加工新技术,一次切开+ 折弯就完结了。达到了削减工序,缩短工期,降低成本的意图。
随着机械工程技术的发展,大量下料机械相应产生而且使用功能更全l面、更合理,已得到广泛应用。自动化和数字控制下料机械不但提高生产效率,---产品,而且替代了展开放样和划线工序的工作。例如:数控剪板机、数控冲剪机等功能更健全合理;数控氧一乙
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