钣金件的展开算法
在金属板料的成形过程中，钣金件的成形和初始毛坯有着很大的关系，合理的毛坯设计不但可以节约材料，而且可以---成形过程的应力应变分布，增强板料的成形性能，从而明显地减少拉裂、起皱等缺陷的产生，还能够使凸耳高度降低，减少切边余量。此外，某些钣金件需要二次拉深才能成形的，若采用合理的毛坯形状，只需一次拉深就可达到零件要求的高度。对于形状不规则的钣金零件，根据经验或采用解析法还无法求得其毛坯形状。因此，如何根据产品的几何信息、板料的物理性能和成形工艺来计算毛坯形状和尺寸已成为冲压工艺设计中的一个重要而急需解决的问题。
对于钣金的一些常识与加工方法?让我为你讲解一下。
1、不锈钢板:sus，sus301(302，钣金加工公司，303，304)，昆山钣金加工，2cr13，1cr18ni9ti等。
2、其它常用材料有: 纯铜板(t1，t2)、热轧板、弹簧钢板?镀铝锌板?铝型材等。
3、钣金加工方法
下料：下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。 下料的方法很多?按机床类型和工作原理可分为剪切?冲切?激光切割。
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（spcc）、热轧板（shcc）、镀锌板（secc、sgcc），铜（cu）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，成本低，不锈钢钣金加工，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板shcc，材料t***3.0mm ，也是用电镀，钣金加工厂，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
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