钣金件的展开算法
在金属板料的成形过程中,钣金件的成形和初始毛坯有着很大的关系,合理的毛坯设计不但可以节约材料,而且可以---成形过程的应力应变分布,增强板料的成形性能,从而明显地减少拉裂、起皱等缺陷的产生,还能够使凸耳高度降低,减少切边余量。此外,某些钣金件需要二次拉深才能成形的,若采用合理的毛坯形状,只需一次拉深就可达到零件要求的高度。对于形状不规则的钣金零件,根据经验或采用解析法还无法求得其毛坯形状。因此,如何根据产品的几何信息、板料的物理性能和成形工艺来计算毛坯形状和尺寸已成为冲压工艺设计中的一个重要而急需解决的问题。
钣金制造
现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产,如何提高生产效率---产品品质,是钣金制造企业一直在追求的目标。钣金加工下料检测和首件检测---,传统的检测方法如:游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对控制的要求,---制约制造业的发展。
近些年来,随着机器视觉技术的日益成熟,利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力,钣金加工公司,解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。
钣金加工折弯常见问题及处理方法
、a问题点:在折弯z折时,钣金加工,某些工件会变形.
b.发生原因:出现这种情况主要是由于c处为后定规定位,折弯b处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,d处就被挤变形.
c.解决方法:采用后定规后拉功能.
第2、a.问题点:折弯尺寸较小,不锈钢钣金加工,不好定位,上模容易压到后定规上.
b.发生原因:因为t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v中心到边的距离为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中心线到边的距离之内,钣金加工厂,正装时无法定位.采用下模反装,上模将压
住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法.
c.解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规后退,避开上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反装。
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