激光切割
随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来,激光切割技术正以的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来,更是以每年近25%的速度增长。当前,我国激光切割技术的整体水平与---相比还存在着不小的差距,因此,在---激光切割技术具有广阔的发展前景和---的应用空间。
激光切割的主要工艺
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,---避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。
2、熔化切割。
当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开妈蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
3、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。
4、控制断裂切割。
对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,激光切割厂家,引起该区域大的热梯度和---的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
跟随环境变化积极调整
“---”时期,激光切割,行业发展的---环境和条件发生重大变化,既面临大---的重大战略机遇,也面临诸多矛盾相互叠加的---挑战。一方面,受钢铁行业遇冷等下游产业的影响,激光切割加工,激光切割机产业受到一定影响;另一方面,---能力不强,以企业为主体的---体系尚不健全。行业的装备、---依赖进口。劳动力成本日渐提高,需要通过设备引进、改造,提高自动化程度,减少对人工的依赖。
提出“一路一带”“制造2025”等利好政策,又激发了激光产业的发展动力。激光切割机在出口时有可能面临更多的贸易壁垒、技术壁垒、品牌壁垒和渠道壁垒,这就要求国内激光设备制造业必须加快完成结构调整和转型升级的步伐,改变过去“搬运工”式粗放的出口模式。
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