钣金加工流程
折弯;折弯就是将2d的平板件,精密钣金,折成3d的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
l 折弯条数是t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,钣金切割,如:t=1.0、v=6 .0
f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0
l 折床模具分类,(80℃、30℃)
l 铝板折弯时,有裂纹,可增加下模槽宽式增加上模r(退火可避免裂纹)
l 折弯时注意事项:ⅰ图面,要求板材厚度,数量; ⅱ折弯方向
ⅲ折弯角度;ⅳ折弯尺寸;ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。
折弯与压铆工序关系,一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,不锈钢钣金,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
钣金加工件加工流程?
根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。
1、下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式
. 剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,钣金,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。
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冲床:是利用冲床分一步或多步在板材---零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。
在信息化技术---瞩目的今天,为了促进钣金设计行业的信息化发展,缩短钣金零件的设计周期,进步板材的利用率,以钣金件展开设计为对象,研究了在网络环境下钣金件的展开计算、绘图和数据存储等题目,开发了基于web的钣金件展开设计原型系统。现在,一次切割 折弯就完成了。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简朴,产品变形小。
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