钣金件的展开算法
在金属板料的成形过程中,钣金件的成形和初始毛坯有着很大的关系,合理的毛坯设计不但可以节约材料,钣金,而且可以---成形过程的应力应变分布,增强板料的成形性能,从而明显地减少拉裂、起皱等缺陷的产生,还能够使凸耳高度降低,减少切边余量。此外,精密钣金,某些钣金件需要二次拉深才能成形的,若采用合理的毛坯形状,只需一次拉深就可达到零件要求的高度。对于形状不规则的钣金零件,根据经验或采用解析法还无法求得其毛坯形状。因此,如何根据产品的几何信息、板料的物理性能和成形工艺来计算毛坯形状和尺寸已成为冲压工艺设计中的一个重要而急需解决的问题。
作为传统的钣金切割设备,主要有(数控的和非数控)剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。
(数控)剪床由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
火焰切割作为初的传统的切割方式由于其投资低,过去对加工要求不高,要求太高时再加一道机加工的工序可以解决,市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大,割缝太宽,浪费材料,再者加工速度太慢,汽车钣金加工,只适合粗加工。
钣金加工
1.镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料,n料主要不作表面处理,成本高,p料用于喷涂件。
2.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
3.铝板;一般用表面---盐(j11-a),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
4.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
5.不锈钢;主要用不作任何表面处理,、成本高。
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