传统的工艺下，钣金加工厂家，为焊接配置---夹具。在实际工艺下，还需配合点焊。 数控激光切割机、数控折弯机等精密钣金设备的广泛应用，昆山钣金工艺方法也有很大的变化。昆山钣金加工从而达到产品高，钣金，制造本钱低的目的。达到了缩短工期，降低本钱，进步的目的。制造工作量约占整架飞机劳动量的15%。 传统的工艺下，该工件由几部门组成。它简朴的---界面和快速正确的设计过程，知足了当今钣金件展开计算、绘图多样化和复杂化的需要，不锈钢钣金，使其不再局限于繁复的手工计算作图或繁琐的程序代码编写。直接影响飞机整机和出产周期。并具有品种多、数目少、结构复杂、外廓尺寸大、刚性小等特点。
钣金加工
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及---方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机(shear machine)、数控冲床(cnc punching machine)/激光、等离子、水射流切割机(cutting machine)、折弯机(bending machine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
在钣金加工的过程中，对于内部空间比较狭小的工件如需内侧焊接，应考虑到焊枪怎么伸进去。 6.2 板厚≤1mm时，焊接后容易产生缩孔或烧穿，焊接产生的变形较大。 而喷涂主要分如下三种：
平光：可细分为亚光、平光、高光，喷涂层厚度约60-90μm，返喷后约90-120μm。
砂纹：可细分为细砂纹、粗砂纹，喷涂层厚度约50-80μm，返喷后约80-110μm。
桔纹：可细分为小桔纹、大桔纹，喷涂层厚度约90-120μm，返喷后约120-150μm
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